先讓塑料粒熔化成塑料流體，然后在一定時(shí)間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下，通過一直徑為2.1mm圓管所流出后測(cè)定其克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳，反之則越差。

       熔體流動(dòng)速率儀，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10 min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MFR表示，單位為g/10 min。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。

      近年來(lái)，熔體流動(dòng)速率從“質(zhì)量"的概念上，又引伸到“體積"的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為：熔體每10 min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10 min。從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，仍記為MFR。

      測(cè)試的具體操作過程是：將待測(cè)高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細(xì)管，細(xì)管直徑為2.095mm，管長(zhǎng)為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測(cè)該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法：MI 25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

       用測(cè)定法精確測(cè)定粘度函數(shù)是十分昂貴的，因而，對(duì)于大多數(shù)聚合物僅有熔體流動(dòng)速率儀可作為表征流動(dòng)行為的指導(dǎo)數(shù)值，所以概略敘述已知熔流指數(shù)和軟化溫度對(duì)求取近似粘度函數(shù)的方法。然而，這種方法僅有助于估計(jì)，無(wú)論如何不能排除對(duì)許多待加工的聚合物盡可能進(jìn)行準(zhǔn)確的流變學(xué)測(cè)定的必要。